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双层反应釜不能忽略这四个方面

点击次数:1383 发布时间:2020-09-21
   双层反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。根据需要可将釜内抽至负压状态,满足实验条件。通过调节恒压漏斗或加料瓶上的调节阀控制物料均匀滴加。利用冷凝器的热交换功能蒸馏回收反应产物。釜体具有内、外两层。通过向夹层内注入一定温度的循环液,调节釜内物料温度。有两层玻璃夹套,内层夹套用于通入一定温度的循环液,调节釜内物料温度。外层夹套用真空泵抽至真空状态,实现保温功能。
 
  双层反应釜不能忽略这四个方面:
  其一,控温介质选择。一般而言,用户会根据所需要的反应温度,选择不同性质的控温介质,作为反应的热量传播介质。低温选择冰乙醇浴,常温选择水浴,高温则选择油浴。
  业内建议,使用低温或者高温时,注意选择合适的介质,关键在于黏度。“黏度太大介质,循环泵可能带不动,介质循环效果不好,无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵,压入介质压力过大,易损坏反应釜内衬,反应釜破裂。”
  据了解,通常厂家都会根据自己的产品,配套相应的加热介质供选择。
 
  其二,注意保温。据了解,由于反应釜中间的夹层厚度较小,因此保温性能较差。在使用高温、低温的过程中,用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。
  同时,用户需对反应釜的釜体以及导液的管子用保温材料包裹,注意保温层的厚度,以保证具有较好的保温效果。
 
  其三,加料注意事项。由于反应釜为独立的反应架子,且预留加料口较小,因此加料过程比较困难。
 
  其四,存放位置需合理。作为反应放大试验装置,体积通常为50-150L,特定情况体积可以定制,因此,试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质,不锈钢为支架且架脚为脚轮,故存放位置需要慎重选择。
  就存放条件而言,脚轮虽然可以有脚扣固定,但是稳定性不强。因此,用户在存放过程中注意选择平坦的地方平放,并且保持机械搅拌中心与反应釜一致,否则易摇晃不稳,发生安全事故。另外,须放置在通风位置好的场所。
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