双层反应釜不能忽略这四个方面
点击次数：2075 更新时间：2020-09-21
双层反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。根据需要可将釜内抽至负压状态,满足实验条件。通过调节恒压漏斗或加料瓶上的调节阀控制物料均匀滴加。利用冷凝器的热交换功能蒸馏回收反应产物。釜体具有内、外两层。通过向夹层内注入一定温度的循环液,调节釜内物料温度。有两层玻璃夹套，内层夹套用于通入一定温度的循环液,调节釜内物料温度。外层夹套用真空泵抽至真空状态,实现保温功能。
双层反应釜不能忽略这四个方面：
其一，控温介质选择。一般而言，用户会根据所需要的反应温度，选择不同性质的控温介质，作为反应的热量传播介质。低温选择冰乙醇浴，常温选择水浴，高温则选择油浴。
业内建议，使用低温或者高温时，注意选择合适的介质，关键在于黏度。“黏度太大介质，循环泵可能带不动，介质循环效果不好，无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵，压入介质压力过大，易损坏反应釜内衬，反应釜破裂。”
据了解，通常厂家都会根据自己的产品，配套相应的加热介质供选择。
其二，注意保温。据了解，由于反应釜中间的夹层厚度较小，因此保温性能较差。在使用高温、低温的过程中，用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。
同时，用户需对反应釜的釜体以及导液的管子用保温材料包裹，注意保温层的厚度，以保证具有较好的保温效果。
其三，加料注意事项。由于反应釜为独立的反应架子，且预留加料口较小，因此加料过程比较困难。
其四，存放位置需合理。作为反应放大试验装置，体积通常为50-150L，特定情况体积可以定制，因此，试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质，不锈钢为支架且架脚为脚轮，故存放位置需要慎重选择。
就存放条件而言，脚轮虽然可以有脚扣固定，但是稳定性不强。因此，用户在存放过程中注意选择平坦的地方平放，并且保持机械搅拌中心与反应釜一致，否则易摇晃不稳，发生安全事故。另外，须放置在通风位置好的场所。
